29.07.2022
1. Eficiența de separare a ambalajului structurat este ridicată, iar rata de extracție a turnului de rectificare este mare. Ratele de extracție a oxigenului și azotului echipamentului de separare a aerului sunt împărțite în două tipuri: rata de extracție a setului complet de echipamente și rata de extracție a turnului de rectificare. Datorită ratei de extracție a setului complet de echipamente și a capacității echipamentului de separare a aerului, producția de produse lichide este legată de alți factori. Este dificil de măsurat eficiența ridicată de separare a ambalajului structurat. Rata de extracție a coloanei de rectificare și rata de extracție a argonului pot reprezenta mai bine nivelul de proiectare al subechipamentului instalației de separare a aerului. Rata de extracție a oxigenului turnului său de rectificare a atins peste 99%; rata de extracție a argonului a ajuns la 79%.


Valoarea operațională a conținutului de oxigen din azotul din apele uzate din turnul superior este principalul indicator al ratei de extracție a rectificării și extracției. Măsurătorile efective arată că conținutul de oxigen din azotul din apele uzate poate fi mai mic de 0,1% și poate ajunge chiar la 150-200x10-4%.
Coloana superioară a umpluturii structurate și coloana de argon brut au o eficiență ridicată de separare, rezultată din presiunea lor de operare mult redusă. Cu cât presiunea de operare este mai mică, cu atât separarea oxigenului, azotului și argonului, precum și separarea oxigenului și a argonului sunt mai favorabile. În general, rata de extracție a oxigenului poate fi crescută cu 1% până la 3%; rata de extracție a argonului poate fi crescută cu 5% până la 10%.
Rata de extracție a turnului de rectificare depinde, de asemenea, în mare măsură de cantitatea de aer expandat care intră în turnul superior, ceea ce are o influență mare asupra ratei de extracție a argonului. Prin urmare, eficiența izentropică a turboexpansorului și raportul de amplificare al compresorului cresc continuu. , este cheia creșterii ratei de extracție a coloanei de distilare.
2. Golul ambalajului structurat este mare, capacitatea de producție este mare, iar diametrul turnului este redus pentru a facilita transportul
Porozitatea umpluturii structurate poate ajunge la mai mult de 95%. În coloana cu placă de sită, aria plăcii orificiale reprezintă aproximativ 80% din secțiunea transversală a coloanei, iar rata de deschidere este de aproximativ 8 până la 12%, ceea ce este mult mai mic decât rata de cădere a aerului din stratul de umplutură. Pentru aceeași sarcină, raportul diametrului coloanei umplute este mic. Turnul cu tavă de sită este în general de aproximativ 70% din aria secțiunii transversale a turnului cu tavă de sită, ceea ce este benefic pentru transportul instalațiilor de separare a aerului la scară largă.
3. Ambalajul structurat are o capacitate de reținere a lichidului mai mică, un raport fluid-gaz de funcționare și o elasticitate mai mari și condiții de lucru în continuă schimbare.
Sarcina de funcționare a turnurilor cu tăvi de sitare este limitată de scurgerile sitei și de viteza de inundare a lichidului, în timp ce turnurile ambalate sunt limitate doar de viteza de inundare a lichidului, astfel încât sarcinile lor de funcționare pot varia într-un interval larg, iar intervalul de sarcină proiectat al turnurilor ambalate poate ajunge la 40% ~ 120%, producția de oxigen a turnului superior al ambalării structurate a instalației de separare a aerului de 12000 m3/h a Uzinei Shanghai Iron and Steel nr. 5 poate fi ajustată în intervalul 9000 ~ 14000 mm3/h, iar intervalul de sarcină de funcționare este de numai 75% ~ 117%.
Datorită reținerii mici de lichid în turnul de turnare, aceasta reprezintă în general doar 1% până la 6% din volumul turnului, în timp ce reținerea de lichid în turnul cu tavă de sită este de 8% până la N% din volumul turnului. Timpul de staționare este scurt, iar căderea de presiune de funcționare este mică, ceea ce este, de asemenea, favorabil funcționării în condiții de lucru variabile, dar acest lucru ar trebui verificat în viitor în funcționarea reală a condițiilor de lucru variabile.


4. Timpul de pornire al dispozitivului este mult scurtat
Procesul de pornire al instalației de separare a aerului nu este o operațiune de producție, așadar scurtarea timpului de pornire este una dintre modalitățile prin care instalația de separare a aerului poate economisi energie și reduce pierderile. După utilizarea ambalajului structurat existent, cantitatea de lichid pe care o reține în timpul rectificării normale este redusă considerabil, ceea ce scurtează considerabil timpul de pornire al instalației de separare a aerului.
Data publicării: 01 august 2022