Care este factorul de ambalare al inelului ceramic cu diametrul de 50 mm?
factorul de umplere uscată φ 50 mm este de 252/m,
factorul de umplere uscat de φ 25 mm este de 565/m,
factorul de ambalare uscată φ 38 mm este de 365/m,
Factorul de umplere uscat de φ 80 mm este de 146/m.
Factorul de umplutură se referă la raportul dintre suprafața specifică a umpluturii și a treia putere a porozității, adică a/e3, care se numește factor de umplutură.Factorul de împachetare inel ceramic Raschig este împărțit în factor de împachetare uscată și factor de împachetare umedă.Când garnitura ceramică inelului Raschig nu este umezită cu lichid, a/e3 se numește factor de umplutură uscată, care reflectă caracteristicile geometrice ale garniturii.Dimpotrivă, atunci când suprafața garniturii ceramice Raschig este umezită cu lichid, suprafața sa va fi acoperită cu peliculă lichidă;În acest moment, α și e se vor schimba în consecință α/ e ³ Se numește factor de împachetare umedă, ceea ce înseamnă că cu cât este mai mică valoarea proprietății hidrodinamice a garniturii ceramice Raschig, cu atât rezistența la curgere este mai mică.
Inelul din ceramică este realizat din material ceramic, așa că îl putem numi și inel din porțelan.Materiile sale prime sunt în principal Pingxiang și alte minereuri de noroi locale, care sunt procesate prin filtrarea materiilor prime, măcinarea morii cu bile, presarea filtrului de noroi în bulgări de noroi, echipamente de rafinare a noroiului în vid, turnare, intrarea în camera de uscare, sinterizarea la temperatură înaltă și altele Procese de producție.
Ambalarea inelului ceramic este un tip de material de umplere a turnului, care are rezistență la acid și la căldură, rezistență la temperaturi ridicate și scăzute, caracteristici anti-îmbătrânire și poate rezista la coroziunea diferiților acizi anorganici, acizi organici și solvenți organici, cu excepția acidului fluorhidric (HF). ).Poate fi folosit în diferite ocazii cu temperaturi ridicate și scăzute.
Domeniul de aplicare și caracteristicile
Deoarece inelul din ceramică este sinterizat în ceramică, are rezistență la acid și rezistență la căldură.Este utilizat pe scară largă în turnul de spălat, turnul de răcire, turnul de recuperare a acidului, turnul de desulfurare, turnul de uscare și turnul de absorbție, turnul de regenerare, turnul de spălare a benzilor, turnul de absorbție, turnul de răcire și turnul de uscare în metalurgie, industria chimică, îngrășământ, producție de acid, gaz, producția de oxigen, farmacie și alte industrii
Funcția de ambalare a inelului Pall
Care este rolul inelului Pall?Inelele Pall sunt utilizate în diferite tipuri de turnuri împachetate.Tipurile de garnituri cu inele pall vor varia în funcție de material și de performanța corespunzătoare.Indiferent ce tip de material este utilizat, inelul Pall are caracteristicile unei suprafețe specifice de utilizare ridicată, rezistență mică la fluxul de aer, distribuție uniformă a lichidului, eficiență ridicată a transferului de masă și diferite materiale au performanțe ușor diferite.De exemplu, inelele din ceramică au o rezistență bună la coroziune, plasticul are o rezistență bună la temperatură, o flexibilitate mare de operare, iar inelele metalice au un efect antifouling bun.
Ora postării: 16-12-2022