Inel Raschig din plastic cu PP/PE/CPVC

Inel Raschig din plastic cu imagine prezentată din PP/PE/CPVC

Înainte de inventarea formei de umplutură în formă de turn de către Frederick Raschig în 1914, inelul Raschig din plastic a fost cel mai timpuriu produs dezvoltat în domeniul umpluturii aleatorii. Are o formă simplă, cu lungime egală la diametru și înălțime. Oferă o suprafață mare în volumul coloanei pentru interacțiunea dintre lichid și gaz sau vapori.

Coloanele umplute erau umplute cu cuarț, sticle sparte, bucăți de ceramică sparte sau cocs. Datele de funcționare obținute de la un turn nu au putut fi utilizate într-un al doilea turn, deoarece materialul de umplutură nu era consistent.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Invenția inelului Raschig a conferit coloanei umplute consistență și fiabilitate. Inelele Raschig au îmbunătățit semnificativ caracteristicile de funcționare ale coloanei, permițând duplicarea performanței coloanei umplute într-o a doua coloană de dimensiuni egale.

Datorită costului lor redus, inelele Raschig rămân unul dintre cele mai utilizate materiale de umplutură pentru turnuri.

Fișă tehnică

Nume produs			Inel Rachig din plastic
Material			PP, PVC, CPVC, PVDF, PTFE, PE.
Durată de viaţă			>3 ani
Dimensiune mm	Suprafață m²/m³	Volum gol %	Număr de ambalare bucăți/m³	Densitatea de ambalare kg/m²³	Factorul de ambalare uscată m^-1
16	260	91	171000	94	490
25	205	90	50000	112	400
38	130	89	19000	70	305
50	93	90	6500	68	177
80	90	95	1820	66	130
Caracteristică	Raport de goluri ridicat, cădere de presiune redusă, înălțime redusă a unității de transfer de masă, punct de inundare ridicat, contact uniform gaz-lichid, greutate specifică mică, eficiență ridicată a transferului de masă.
Avantaj	1. Structura lor specială le conferă un flux mare, o cădere de presiune redusă și o bună capacitate anti-impact. 2. Rezistență puternică la coroziunea chimică, spațiu gol mare, economie de energie, costuri de operare reduse și ușurință în încărcare și descărcare.
Aplicație	Aceste diverse ambalaje din plastic pentru turnuri sunt utilizate pe scară largă în industria petrolieră și chimică, a clorurilor alcaline, a gazelor și a protecției mediului, cu o temperatură maximă de 280°.

Proprietăți fizice și chimice

Performanță/Material	PE	PP	RPP	PVC	CPVC	PVDF
Densitate (g/cm3) (după turnare prin injecție)	0,98	0,96	1.2	1.7	1.8	1.8
Temperatura de funcționare (℃)	90	>100	>120	>60	>90	>150
Rezistență la coroziune chimică	BUN	BUN	BUN	BUN	BUN	BUN
Rezistența la compresie (Mpa)	>6,0	>6,0	>6,0	>6,0	>6,0	>6,0